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理論涂布率：
推薦用途：

ZM99-01A12高溫節能遠紅外陶瓷涂料
綠色、灰色
1.5g/ml
70%以上。
2遍，膜厚125μm；3㎡/kg
工作溫度：450－1750℃ 適用爐體：陶瓷窯爐、水泥窯爐、軋鋼加熱爐、燒結爐、沸騰爐、鍋爐、反射爐等。 適用基體：不銹鋼基體中性或酸性耐火磚、澆注料、陶瓷纖維等。

產品概述

ZM99-01A12高溫節能遠紅外陶瓷涂料具有較高的可見光和近紅外光反射率、較高的熱紅外發射率和高溫穩定性等特種功能涂料，同時還具有良好的物理性能、化學性能和施工性能。工業窯爐有該涂料的協助，是提高耐火材料熱效率的可靠辦法，達到較高的能源利用率，實現節能降耗。

涂料組成

成膜物質：無機聚合物基料

超微粉體：碳化硅、氮化硼、氧化鋯、金屬氧化物超微粉體、稀土氧化物超微粉體等。

技術原理

工業窯爐，通常是工作在1000℃以上的高溫爐，爐的結構材料主要是各種耐火材料如高鋁磚、粘土磚、澆注料、陶瓷纖維等。它們既是爐體的結構材料，又是保溫隔熱材料，還參與輻射熱交換過程，它們的熱輻射性能和保溫性能決定了窯爐的熱效率。

采用過渡族元素氧化物和氧化鋯、硅酸鹽耐火材料，高溫摻雜形成固溶體，提高基體材料黑度，又保持了相應的耐熱性、高強度、耐腐蝕性、耐磨性等優異性能。提高涂層的整體強度和致密性。稀土元素氧化物的摻入能提高反應物的活性，同時也是摻雜和穩定涂層結構的優選材料。

性能特點

涂層耐高溫、抗氧化、強度高、耐磨、耐高溫氣體沖蝕。

涂層結構致密，可隔開腐蝕氣氛，起到封閉作用，保護內襯材料。

與基體結合力強，涂層能滲透基體形成過渡層和穩定的涂層結構，耐機械沖擊和熱沖擊。

提高涂料的黑度，在波長2.5-15μm的光譜區間，發射率都在0.9以上，并對增黑劑進行了穩定化處理，提高了抗老化性能，延長了使用壽命。

技術指標

施工方案

1、基體處理

金屬基體：涂裝前應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。噴砂達到Sa2.5級，粗糙度控制在25～40μm范圍內。

非金屬基體：涂裝前應去除基體表面油污、灰塵、異物等粘附物，確保表面干燥潔凈，如對舊爐體節能改造時，建議對其結焦部位清理和對缺陷部位修補后再進行涂料涂裝。

2、混合

按重量比粉體組分∶液體組分＝2:1進行混合，使用機械攪拌設備應在持續攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入粉末組分攪勻直至無干粉及顆粒物。

將混合好的涂料用60目篩網過濾，并倒入另一只容器中備用，確保涂料始終處于懸浮狀態中。混合后的涂料有效期5小時（25℃），請根據施工進度安排使用。

3、涂裝

本涂料可以使用刷涂、輥涂、壓縮空氣噴涂方法施工.

噴槍口徑1.8mm-2.0mm為宜。

待涂基體溫度應在5℃以上施工為宜。

待上道涂層表干后，進行第二遍涂裝，切忌涂層一次性涂裝過后，否則易出現開裂現象。

包裝與貯存

常規包裝：15kg/組；粉體組分10kg，液體組分5kg。批量供貨協商包裝。

本產品應貯存于5-40℃陰涼干燥、通風處場所。

自包裝之日起，有效期12個月。超過有效期產品經檢驗合格后仍可使用。