產品名稱：
產品顏色：
產品比重：
體積固含量：
理論涂布率：
推薦用途：

ZM99-01A18隔熱保溫節能涂料
白色、灰色



低溫區：石油化工儲罐、建筑物屋頂、廠房倉庫、糧倉、箱體、冷庫等。 中溫區：高溫鋼結構、高溫設備、熱力管道、閥門、染缸等。 高溫區：陶瓷窯爐、水泥窯爐、軋鋼加熱爐、燒結爐、沸騰爐鍋爐、反射爐等。

產品概述

ZM99-01A18隔熱保溫節能涂料是澤馬公司針對不同溫度段推出的系列隔熱保溫涂料產品，適用于多領域、多工況及不同基體表面涂裝，該涂料在基體表面干燥固化后，形成具有低熱導率的涂層，以達到減少熱量傳遞的效果。該系列涂料選用微米級和納米級多種粒徑陶瓷空心微珠為主要填料，使其搭接組成網絡結構，減少了固體顆粒的接觸面積，增加了熱傳導路徑，進一步起到保溫隔熱效果。

對于工作溫度在700℃-1350℃區間的高溫工業窯爐，大多是采用高鋁磚、粘土磚、澆注料、陶瓷纖維等為爐體結構材料，這些耐火材料又是爐體保溫隔熱材料，同時還參與輻射熱交換過程，它們的熱輻射性能和保溫性能決定了窯爐整體的熱效率。經研究發現，這些材料的高溫輻射率偏低，特別是在1－5μm波段，只有0.5左右，根據plank輻射理論，若將爐的輻射率提高到0.85，其節能率將達到10％左右。理論和實踐證明，使用ZM99-01A18高溫隔熱保溫節能涂料是提高耐火材料熱效率的可靠辦法，工業窯爐有這種涂料的協助，才能達到較高的能源利用率，實現節能降耗。

涂料組成及技術指標

高溫隔熱涂料隔熱降溫幅度表

基體表面涂刷面積

推薦用途

低溫區：石油化工儲罐、建筑物屋頂、廠房倉庫、糧倉、箱體、冷庫等。

中溫區：高溫鋼結構、高溫設備、熱力管道、閥門、染缸等。

高溫區：陶瓷窯爐、水泥窯爐、軋鋼加熱爐、燒結爐、沸騰爐鍋爐、反射爐等。

施工方案

1、基體處理

金屬基體：

涂裝作業前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮、舊的有機油漆涂層等。所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。

非金屬基體：

對于耐火磚、澆注料、纖維板等非金屬材料表面施工時，應先除去表面結焦物、灰塵等不牢固物；局部損壞或者老化的地方進行修補并清理干凈。

噴涂ZM99-01A51高溫封閉過渡涂料，起到封孔、固化和增加基體與隔熱涂料間附著力作用。待過渡層干燥后，即可在其表面涂覆隔熱保溫節能涂料。

2、環境要求：

涂料施工過程要至少保證環境溫度5℃以上，相對濕度在80%以下的環境中進行。基體在5℃-80℃范圍內涂裝為宜。

3、涂裝

采用涂刷、抹涂、刮涂、彈涂等方法施工。涂層厚度建議3mm-15mm左右。

隔熱保溫節能涂料系列產品大部分為單組份膏狀，使用前應開桶攪拌均勻，使其具有良好的施工性能。用隔熱保溫節能涂料進行厚涂時，需要分多遍涂裝，來達到規定涂層的厚度。切勿一次性涂裝過厚，否則容易引起涂層干燥后開裂。待上一道涂層完全干燥后，在進行下一道涂裝，直至達到規定涂裝厚度。待涂層完全干燥后（至少72小時以上）即可投入使用，否則會引起開裂。

4、涂裝設備及工具用完后應及時用清水沖洗。

包裝與貯存

單桶包裝：15kg/組；

本產品應貯存于5℃-40℃以上陰涼干燥、通風處場所。

自包裝之日起，有效期12個月。超過有效期產品經檢驗合格后仍可使用。