金屬管道內壁涂裝要點

    金屬管道內壁涂裝與鋼結構表面涂裝有根本的區別，主要在于管道內表它的噴砂除銹與涂料噴涂需有專用的管道內壁噴砂清理器與內壁噴涂器的支持才能實施施工。管道內壁噴砂清理器和管道內壁噴涂器，近似特殊的能進入管道內部白行操作的噴砂、噴涂機械手。

    管道內壁噴砂清理器和管道內壁噴涂器的專用工裝型號，要與被處理的管道孔徑大小相應配套，管道內壁涂裝專用工裝有多種產品，但基本的操作原理與特性基本相同沒有多大的變化。

一．管道內壁涂裝專用工裝

1、管道內壁噴砂清理器(內壁噴砂器)

    內壁噴砂器是金屬管道內壁除銹清理的專用器具，它主要依托噴砂機的支持來進行噴砂除銹作業，是噴砂機的功能延仲和發展，它有一個或二個噴砂嘴以白行360度的旋轉噴射，能對金屬管道內壁表面清潔處理質量達到Sa21/2級以上。

    對金屬管道進行內壁噴砂清理時，利用噴砂機送出的高速空氣和磨料混合流，通過內壁噴砂器特制的會360度導向旋轉噴頭噴出磨料，從而使磨料均勻地沖擊磨削被處理管道內壁，達到去除銹蝕清理表面的目的，清理速度與質量是由操作者拖拉內壁噴砂器向后退的速度來控制。

2、管道內壁噴涂器(內壁噴涂器)

    內壁噴涂器是管道內壁噴涂涂料必備的專用器具，它主要是利用無氣噴涂機輸送來的高壓涂料，通過內壁噴涂器的360度白行旋轉特殊噴頭裝置，或普通噴嘴將涂料均勻地噴涂到管道內表面，經過對涂料噴涂控制器的開關操作及拖拉內壁噴涂器后退速度，能控制涂層膜厚及涂層的表面噴涂質量。

二．管道內壁噴砂操作

    1.將被處理的管道要平穩擺放在能使管道架空的擱架上，并且擱架高度要便于施工，擱擺在架了上管道的左右邊要有阻礙物，不能使管道隨意滾動，擱架與管道的接觸面盡可能要小，可減少對外壁噴砂除銹的阻擋面積，擱架上擺放的管道與管道要有一定距離的空檔，不影響管道外壁噴砂除銹。

    2.管道內外壁涂裝施工可同步進行，但每道工序的施工順序是先內壁后外表，管道涂裝施工前需對內外管壁進行清洗油脂、油污，因管道在結構制作加工過程中，內外表面粘有大量油脂、油污，還有更嚴重的是在原材料倉庫中常用重質油脂對管壁進行涂刷保養，所以在涂裝前首道工序必須得對油脂、油污進行清洗，對不需要涂裝處(法蘭面)進行保護遮蓋，以免損傷、沾污已加工好的平面。

    3.根據被處理的管徑調整好內壁噴砂器的支架，使其剛好在管道中能移動，并固定好支架的支撐螺絲，并準備一根長度超過兩倍于被處理管道長度的繩索，并使繩索中問段栓牢固定在內壁噴砂器上，是用作拖拉內壁噴砂器之用。

    4.內壁噴砂器有兩個外接口，一接口處連接壓縮空氣使噴砂頭能白行360度旋轉，另一接口是與噴砂機噴砂管連接，連接處要鎖緊保險，先打開壓縮空氣閥測試內壁噴砂器噴砂頭是否正常360度的旋轉。

    5.將栓住內壁噴砂器的繩索一端，從被處理管道的A端送到管道的B端，再把內壁噴砂器從A端塞進管道內，從管道B端拖拉繩索使內壁噴砂器拖至管道的B端口。

    在管道B端筒口按置一盞噴砂照明燈，燈光對準管道內壁照射，并栓在剛拖出的繩索上，使噴砂行燈能隨內壁噴砂器一起拖向管道的A端，起到照亮觀察噴砂效果與質量的作用。

    6.操作者穿戴好噴砂作業的個人安全勞防用品，才能進入噴砂現場。

    7.先開啟壓縮空氣進風閥，使管道內壁噴砂器的噴砂頭開始旋轉，然后按噴砂機的操作程序，起動噴砂機開始噴砂(噴砂機操作法前面已講)。

    管道內壁噴砂要注意，噴砂時的出砂量得相應減小些，以防砂粒在管道內堆積太快太多，影響噴砂操作，但噴砂時的出風量可適當加大些，以提高噴砂的沖擊磨削作用力，使除銹的效果更好些，同時可使灰砂及時排出提高能見度，調整至砂、風出量適當。

    8.內壁噴砂器在噴頭處裝有一個或二個噴砂嘴，如二個噴嘴內壁噴砂器一左一右同時噴砂，通過噴砂頭白行旋轉，兩個噴砂嘴一前一后，在同一弧面上噴砂，噴砂速度、噴砂質量是操作者通過往回拖拉繩索的快慢節奏來控制的。

    操作者在往回拖拉時用力要保持平穩，使后退速度保持恒速，用觀察噴砂處理后的內壁表面金屬色質來判斷除銹質量來控制拖拉速度，這得全憑經驗掌握。

    為防止漏沖及表面金屬色質不勻，最好采取每圈噴砂束跡弧面有1/2與上道噴砂的束跡弧面重疊，這能使噴砂質量得到確保，金屬色質從管道B端到A端要保持勻稱一致，如有銹蝕嚴重處，在拖拉內壁噴砂器時可放慢速度，增加噴射時問重點噴射銹蝕處。

    9.管道內壁噴砂結束后，用壓縮空氣吹凈堆積在管道內的積砂及灰塵，白檢是否有質量缺陷或漏沖，最好一次完成。除銹質量得到確認，且不需再次將噴砂機拖進管道返修后，方可換位。

    10.管道內壁噴砂結束，接著對管道外表噴砂處理，首先從內壁噴砂器上卸下噴砂接口，改裝上噴砂槍嘴，即可進行管道外表噴砂除銹。

    11.管道內外壁噴砂除銹完工后，向船東交驗，獲得除銹質量最終確認。

三．管道內壁噴涂操作

    在管道內外壁噴砂除銹質量被最終確認后，將管道移致噴涂工場。

    1.被涂管道要平穩擺放在能使管道架空的擱架上，并且擱架的高度要便于施工，擱擺在架了上的管道左右邊要有阻礙物，不能使管道隨意滾動。擱架與管道的接觸面盡可能要小，這可減少對管道外壁噴涂受阻的面積，同時還可減少擱架上的垃圾沾到管道外表面，擱架上擺放的管道與管道之問要有一定的距離空檔，不影響管道外壁的噴涂施工，在噴涂施工的整個過程中，不能隨便搬動改變管道擱在架上的擺放位置，這可減少對管道外表涂層的損壞。

    對管道的內外面要徹底的再次做清潔工作后才能噴涂施工。

    2.管道內壁噴涂器由兩部分組成:內壁噴涂器，噴涂控制開關箱。

    (1)噴涂控制開關箱有四個接口，兩進兩出，一進口連接壓縮空氣的氣源，通過噴涂控制箱的開關來控制噴涂操作，一出口連接著內壁噴頭，作為噴頭360度旋轉的動力。另一進口是連接高壓無氣噴涂機送出的高壓涂料接口，另一出口是連接內壁噴頭的涂料進口處。

    (2)檢查涂料控制箱內的氣源油水分離器裝置是否完好，因這氣源是供內壁噴頭360度旋轉的動力及作涂料噴頭開關的動力，所以要禁油禁水，不然要影響涂層質量。

    (3)噴涂控制箱上的控制開關有兩只，一只是控制噴頭旋轉的氣源開關，另一只是涂料噴停控制開關。噴涂操作時必須按操作順序執行，開始內壁噴涂，先開啟氣源開關使噴頭首先旋轉，然后再打開涂料開關噴涂開始。如停止噴涂首先關閉涂料開關，使涂料停止噴涂，接著才能關閉氣源開關停止噴頭的旋轉。

    3.根據被涂管道的管徑，調整好內壁噴頭的支架，使其剛好在管道中問移動，并固定好支架支撐螺絲。另外需準備二根比管道長一些的繩索:其中一根繩索的一頭牢牢栓在內壁噴頭上，另一頭在噴涂操作時可用于拖拉內壁噴頭后退;另一根繩索一頭拴在內壁噴頭上，另一頭是拖拉內壁噴頭至管道的另一端之用。其等內壁噴頭拖拉就位后，繩索要從內壁噴頭上解下，不然將影響噴涂后涂層外觀的質量。

    4.內壁噴涂器調試

    (1)最好先在一段廢舊的管道內調試，確保一切正常后，方能正式開始噴涂作業。

    (2)首先對涂料控制箱接通氣源把氣源開關處于關閉位置，出口處連接內壁噴頭進氣口，然后開啟控制箱的氣源開關，查看內壁噴頭是否會白行360度正常的旋轉，測試正常后控制箱的氣源開關恢復在關閉狀。

    (3)高壓無氣噴涂機(噴涂泵)，按開機、壓泵操作順序進行(前章已講解)，等一切正常后關閉高壓無氣噴涂機，并開啟泄壓閥泄去涂料的余壓后，把高壓涂料軟管接上控制箱的涂料進口處，并且在涂料出口處連接內壁噴頭涂料的接口，確保連接，并緊固密閉如接頭。

    (4)再次開啟噴涂泵壓送涂料，然后按控制箱操作順序:開啟氣源開關使內壁噴頭開始旋轉，然后打開涂料開關，噴涂開始，調整噴涂漆霧要附合噴涂要求，還要查看噴頭的開關是否靈活。

    (5)在管道內壁噴涂施工中，要特別注意涂膜的表面質量和涂膜膜厚，噴嘴與管道內壁的距離是隨著管道孔徑大小而變化的，噴涂距離一般都較近在15cm-25cm范圍之問，即噴嘴扇幅要選最寬的350mm，噴嘴孔徑要盡量細些，流量為1. 1L/min,(長江標準噴嘴型號為011-35)。噴涂漆霧的壓力要小些，漆霧是飄上去的感覺，在這些條件下才便于控制噴涂膜厚，盡可能避免涂層表面出現超厚或桔皮現象。

    5.噴涂準備:將內壁噴頭塞進被涂管道，從管道的A端一直推至B端，使內壁噴頭略露出管口，在管道B端洞口安置一盞防爆照明燈，使燈光對準管道內壁照射，起到照亮已噴涂層，以便在管道的A端觀察已噴涂層的表面質量狀況。

    6.噴涂操作時控制箱的開關操作者與內壁噴頭操作者的配合要默契，內壁噴頭操作者是將內壁噴頭從管道的B端拉向A端，在機身往后拖動時的速度應均勻，快慢應合適，它將直接影響涂膜厚度及均勻程度。

    (1)啟動高壓無氣噴涂機，等噴涂泵正常工作將涂料壓進高壓油管后，將涂料控制箱的氣源開關推向到開啟的位置，這時內壁噴頭開始旋轉，接著打開噴涂開關，噴涂開始，內壁噴頭操作者立刻將機身栓牢的繩索往后拖拉的同時從管道一端向已噴涂的另一端觀察漆霧、涂膜狀況，使噴涂漆霧合理均勻的重疊，往回拖拉的速度以漆霧重疊的多少而定，這時在已噴涂管道口進行濕膜檢測，以所測得濕膜膜厚來指導調整拖拉速度。

    (2)內壁噴頭退出管道，噴涂才算結束，在噴涂過程中一般是不能停頓的，如發現問題需中途停頓，拖拉內壁噴頭操作者要快速往回拖拉內壁噴頭，同涂料控制箱操作者即刻先關閉涂料開關，后再關閉氣源開關，這樣的緊急操作措施能避免涂料在管道內壁大量堆積。

    (3)內壁噴涂后，如管道兩端口涂層、膜厚有偏差，偏薄、漏噴等，可用手工噴涂操作來補救修正。

    7.內壁噴涂操作時注意事項:

    (1)高壓無氣噴涂機，要安裝100目數的過濾網，有的內壁噴頭機型號也可安裝過濾網，它可防止噴嘴的阻塞。管道內壁噴涂最怕噴嘴阻塞，使噴涂作業被迫中斷。

    (2)噴涂時內壁噴頭需先旋轉后再噴出涂料，停止噴涂時先關閉涂料，后才能使噴頭停止旋轉;開始噴涂與移動內壁噴頭要同時進行，即管道內壁噴涂在旋轉與移動中進行。在噴涂中千萬不能使涂料在管道內壁某處迅速堆起。

    (3)管道內壁噴涂壓力絕對不能高，噴嘴孔徑絕對不能粗，不然無法確保噴涂質量。

    (4)噴涂漆霧一定要均勻重疊，重疊次數要合理，這是涂層膜厚均勻達標的確實保證。

    (5)濕膜只能一次噴成，無法往回修正，尤其是管道中段，需在起噴時多檢測濕膜，這樣做能指導、調整整段管道的噴涂膜厚。結束段也需要檢測濕膜，可調整下一管道在結束時控制膜厚，因管道內壁噴涂是用機械進行，當噴頭將要退出管道時的噴涂極難控制。

    (6)管道內壁噴涂絕不能產生涂膜超厚，流掛，桔皮等外表弊病，因管道內壁無法進入打磨修理，只有通過再次噴砂出白返工處理。如涂膜偏薄，等干燥后還能再次噴涂補齊膜厚，只是延長了施工周期。在對涂膜厚度控制沒有經驗情況下，管道內壁噴涂操作把握寧薄不超厚的原則。

    (7)管道內壁噴涂器噴涂使用結束后，得按高壓無氣噴涂機清洗方法進行清洗、清潔保養，便于以后繼續使用。